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主营产品:饲料级一水硫酸锰
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硫酸锰浓缩结晶的步骤流程
2018-11-01 09:18:59         
  

1、三效蒸发流程:

该过程主要设备为三效外循环真空浓缩器。由一效蒸发器和汽化室、二效蒸发器和汽化室、三效蒸发器和汽化室、预热器、液封槽、冷凝器、真空泵等构成,整套设备中,材质为不锈钢材料。

三效外循环真空浓缩器采用外加热式自然循环形式(真空)与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大。采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复利用,既节省了锅炉的投资,又节约能源消耗,耗能与单效浓缩器相比可降低50%

母液首先进入一效蒸发器,其流量由流量计控制,流量为每小时25立方米,由于真空的作用(真空度为0.02~0.03MPa),料液从蒸发器经由喷管喷入一效汽化室(温度为110~130℃),重组份由弯道回到蒸发室,再次受热又喷入蒸发室形成循环。料液喷入蒸发室时成雾状,水分迅速蒸发,高效。由一效汽化室顶部蒸发出来的水蒸气进入二效蒸发器壳层中供热,尾端接冷凝器通过真空排走。一效蒸发器的热量由锅炉蒸汽共给(0.3-0.4Mpa),在一效蒸发器的壳层加热料液。

一效汽化室底部的经过一次浓缩的料液进入二效汽化室(温度为85~90℃,真空度为0.05-0.06Mpa),由弯道进入二效蒸发器底部加热,轻组份由于真空作用从其顶部喷入二效汽化室中上部。经过二次浓缩的料液由其底部进入三效蒸发器。二效汽化室顶部产生的水蒸气,进入三效蒸发器壳层中供热,尾端接冷凝器通过真空排走。

2、结晶分离

由于真空作用,三效蒸发器中的轻组份,从喷管喷入三效汽化室(温度为70~80℃,真空度为0.07-0.08Mpa);重组份则由其底部进入三效汽化室底部。三效汽化室底部料液浓度得到提高,到达所需比重,由出料口控制好流量出料,三效汽化室顶部产生的蒸汽直接联接冷凝器通过真空排走。

达到40﹪左右浓度的硫酸锰溶液在三效蒸发器内,由于循环泵使得物料不停的流动、搅拌,调节好了结晶速度,达到晶料要求。达到要求后晶粒,进入离心机进行分离,得到的硫酸锰晶体进行干燥,分离后母液返回蒸发段再次蒸发浓缩。



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